检修防误专项安全措施知识分享

为了防止发生人为原因造成的非计划停运事件，提高我厂设备运行可靠性，依据公司、厂级控降非停

、防误操作专项方案等专题会管理理念要求，结合我厂防误操作、防误触误碰工作开展的具体工作，检修分场在机组检修期间进行了如下防误安全防范措施
。

1、全面排查防止保护误动
、防止误操作相关制度、规定

，结合现场实际和公司要求进行完善
，确保现场每一步操作都有标准的工艺流程，实现生产现场标准全覆盖。

2、结合公司防止电气
、热工保护误动作管理工作评价标准，进行系统图、检修规程及保护逻辑定值核查
，做到与现场一致。

3、规范设备异动和逻辑修改管理

，对变更及原设计不合理项目按照相关技术规定进行审批和修改，对于两台机组不一致的地方重点标注，并在检修期核对完善。

4、全面排查就地保护仪表测点安装位置、传感器信号电缆、端子排是否完好
，接线端子加红色卡扣，提醒注意，涉及保护的仪表
、取样管路加装红色醒目警示标识
。

5、重要设备及辅机就地控制柜操作旋钮
、按钮加装防误碰保护罩或挡板

。

6、每日检查各电子间通行门语音报警器是否工作正常，及时处理不能正常提示语音的报警器，防止工作人员走错间隔。

7、在停运定检设备上工作前，需明确所停设备与其它运行设备是否有电气间
、热工间保护联锁关系，防止引起误动作。如有相关联系采取必要措施
。

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、检修期间对涉及保护、联锁、指标的仪表进行校验并保证合格率100%，同步完成管路疏通、安装方式正确确认，防止误动作及因表计不准导致的误判断
、误操作。

附：检查处理明细

一
、加装红色醒目警示标识

(1)机本体主要管路（小管）防踩踏标识；

(2)磨煤机处外循环油管路；

(3)送风机油管路
；

(4)引风机油站油管路；

(5)汽机本体在线监测保护测点探头
、取样管
、信号电缆保护管及接线箱；

(6)DEH系统主汽门、调速汽门行程传感器、信号电缆保护管及接线箱
；

(7)真空泵本体压力开关、取样管、信号电缆保护管及接线箱；

(8)给水泵压力开关取样管
、振动测点、信号电缆保护管及就地振动、转速二次表；

(9)送风机本体处压力开关取样管、振动测点、信号电缆保护管及就地振动、转速二次表；

(10)引风机压力开关取样管、信号电缆保护管及振动测点就地二次表；

(11)火检冷却风机压力开关取样管、信号电缆保护管
；

(12)炉前供油压力开关、取样管、信号电缆保护管

；

(13)炉膛压力开关、取样管、信号电缆保护管；

(14)汽包水位变送器、取样管、信号电缆保护管
；

(15)仪用压缩空气储罐分路手动门
、各抽汽逆止门气源门。

二、就地控制柜加装按钮防误碰保护罩

(1)1号机EH油泵控制柜；

(2)1号机开式水泵控制柜
；

(3)1号机闭式水泵控制柜；

三、热工主要仪表校验

(1)1号机组C修校验重要监视、联锁用压力、差压变送器
；

(2)1号机组C修校验保护、联锁压力开关
；

(3)相关仪表管路疏通。

注
：以上均为1号机组
，2号机组检查校验
、加装标识工作将在机组C修期间进行完善。

检修分场将持续进行相关保护、联锁设备仪表防误触误碰工作，完善
、更新相关警示标识。提高设备运行可靠性
。