电磁流量计检修校验

工作原理

  根据法拉第电磁感应定律，导体在磁场中运动时，会产生感应电压。在电磁测量原理中，流动的介质相当于运动的导体。感应电压与介质流速成比例关系
。两个测量电极检测感应电压
，并将其传输至信号放大器

。基于管道横截面积，计算出介质的体积流量。极性交替变换的开关直流电产生直流(DC)磁场

其关系式如下：

Ue = B · L · v

Q = A · v

      Ue
：感应电压  B
： 磁感应强度(磁场强度)  L：电极间距  v：流速

      Q：体积流量  A：管道横截面            I：电流强度           

    流体流速ν与管道截面积A相乘，即可得体积流量Q

。因此
，它是一种速度式流量计。它由检测和转换两个单元组成
。被测介质流经检测单元变换成感应电势，然后再由转换单元将感应电势放大，转换成4～20mADC的直流标准信号输出，或转换成脉冲信号输出。

常用技术规范（以我厂自用为例）

  1 可进行液体双向流量测量，液体的最小电导率≥5us/cm

  2 流量测量：最大600m3/h(2650gal/min)

  3 流体温度

：最大+150℃

  4 过程压力

：最大40bar（580psi）.

  5 外壳材质
：不锈钢

  6 供电：220VAC

  7 输出：4～20mA

电磁流量计特点

1 测量管道内无阻力元件
，没有附加的压力损失
，不易发生堵塞，具有显著的节能意义； 

2 测量管道内无可动部件
，不易磨损

，因此传感器寿命长
； 

3 传感器所需的直管段较短，方便安装； 

4 合理选择电极和内衬材料

，可耐腐蚀和耐磨损； 

5 双向测量系统，可测正反向流量； 

6 流量的测量为体积流量，不受流量的密度、粘度、温度
、压力、和电导率变化的影响； 

7 传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，测量精度高(±0.3～-0.5％)
，量程比宽(1：150)

电磁流量计检查校验

1 电磁流量计若安装不妥，会明显影响测量精度和其他性能，甚至使仪表不能正常工作
。因此，安装时应严格按规定进行;仪表应避免安装在有较强的交、直流磁场或有剧烈振动的场所
。

2 环境温度、湿度应符合制造厂的规定;流量计在安装前应先核实其测量范围、耐温
、耐压值和防腐性能能否与所测介质相符;流量计最好安装在垂直管道上，流体方向自下而上，以保证流量计导管内充满被测液体或不致产生气泡
，确保测量精度
。

3 特别是对于液固两相介质，垂直安装可以使衬里磨损比较均匀和防止被测介质互相分离，不容易使介质在测量管底部产生沉淀。

4 若需水平安装时必须使电极处于水平方向
，以防止沉淀物堆积于电极上而影响测量精度。同时应使流量计安装位置稍低于流体出口管道或使流量计具有一定的背压。

5 标定：流量计检定周期为1～3年或一个装置运转周期
。由于电磁流量计输出的感应电势与流体温度
、密度

、粘度等参数无关
，仅取决于流速
，因此
，仪表在进行标定时无论被测介质种类如何，都可用水作介质
，不必用实际流体进行实流标定。

6 流量计应在其流量上限值70%～100%范围内，至少运行5Min后方可进行正式示值标定
。标定的方法一般采用容积法。

7 在稳定流量下
，用试验介质通过被校流量计，当输出为模拟信号时
，测得注满标准容器的体积V和所需时间t，求得实际流量
，与被校仪表的指示值相比较，即可算出仪表误差；当输出为脉冲信号时
，测得一定容积内被检仪表输出的脉冲数，再计算仪表系数、流量计的基本误差和重复性。

常见故障及检查方法

流量计无指示:

1 保险丝是否熔断
；

2 流量计传感器壳体上的箭头是否与流体流向一致；

3 传感器是否充满液体
；

4 接地是否良好
；

5 电极是否粘有污物。

零点不稳定:

1 传感器是否充满液体
；

2 液体中是否混有气泡：

3 阀是否泄漏
；

4 流量计接地是否良好；

5 被测介质的电导率是否过小;

6 电极上是否粘有污物
：

7 流量计是否靠近马达、变压器等其他电器设备

流量计指示与实际流量不一致:

1 转换器是否在正常方式
；

2 传感器中被测介质是否满管，有无气泡；

3 接地是否良好；

4 零位及量程是否正确；

5 被测介质的电导率是否过小：

6 电极上是否粘有污物;

7 上游阀门是否全开
。