调节阀动作会自动报警
，无法整定

一
、故障类别
：阀门动作会自动报警
，无法整定

二
、仪表类型：梅索尼兰调节阀

三

、厂家型号：KWZK

四

、工作原理

电气阀门定位器接收来自控制器或的位置信号，并将位置设定值输入信号与阀门位置做对比。位置设定值与反馈值之间的差值通过位置控制算法计算并输出。输出电信号转换为气信号输出。气信号经过气路放大器放大后输出并驱动阀门执行机构
。阀门位置达到位置设定值输入信号要求的数值时，系统稳定
，执行机构不再运动。

五、使用工况介绍

17FV-1008阀门时气化炉激冷水调节阀
，调节P-1703激冷水泵输送来的灰水流量
。

六
、故障现象描述

工艺通知17FV-1008阀门调节流量指示不准
，现场检查阀门阀位指示不准，阀门动作会出现阀门故障报警
。

七、处理前安全措施

1.办理检修工作票，解除相关联锁

，阀门打手动控制。

2.与工艺人员确认阀门完全交出，阀门打手动控制，并要求公艺人员监护

3.检修前需准备检修使用的相关工具和防护用品

4.注意高温高压防护

，需要佩戴高温防护手套和着装要整齐

。

八、分析及判断思路

1.阀门气缸漏气，气缸不保压导致阀位不准。

2.气源压力过大，超出定位器承受压力，定位器报故障。

3.气源压力过低，导致执行机构无法动作到指定阀位。

4.定位器电压过低，阀门无法正常工作
。

5.阀门阀芯卡涩，导致阀门动一定阀位后阀门卡涩不能动作，阀位开度不够。

6.定位器本身故障。

7.反馈磁条损坏或者安装不规范导致阀位指示不准

九、故障有效预防处理方法

1.检查过滤减压阀，确定气源压力是否在正常值，检查气源压力为0.4MPa，气源压力正常，检查气源管，活接正常，阀门附件无气源泄漏
。

2.检查阀门定位器接线，接线稳定无松动
，无腐蚀、无氧化，用万用表测量电压正常。

3.阀门给开关信号时检查确认气缸正常无串气漏气现象，调节气源压力阀门也只能开到50%阀位


。

4.手动给阀门定位器全开信号阀门动作到50%后不动作且定位器发生报警信号
，拆卸定位器后手动用气源开关阀门能正常开关，确认阀门未卡死。

5.松开定位器出口气源管后给阀门100%开度定位器有气源持续输出
，判断定位器正常。

6.整定定位器时任然会有报警信号，检查反馈磁条发现反馈磁条安装角度偏差，缓慢微调反馈磁条后反复整定阀门后正常
。

十、故障防范措施及改进

1.阀门拆装时需对拆卸的紧密器件进行安装位置做记号处理，以便回装不出现错位现象。

2.阀门在使用中阀门气源压力应适合
，不能过低，过低阀门打不开
，过高定位器容易故障报警。

十一
、故障处理经验谈

检修时需对现场熟悉
，对设备工作原理了解，对定位器调试熟悉，以及对阀门安转了解
，能够清晰判断阀门故障原因。现场检修时应注意人身安全以及注意周围环境安全
，注意安全防护措施，杜绝安全事故发生
。