涡街流量计指示偏低故障维修处理
涡街流量计指示偏低故障维修处理
一、故障类别：指示数值低于实际值 。
二、仪表类型：KWZK-DSRT-8系列涡街流量计
三、使用工况：汽化工段至理想时代1.7Mpa蒸汽管道。管线介质压力 ： 1.7MPA，温度206.5℃ ，位号（FT-61408A/B）
四、“故障现象描述 ：正常生产通蒸汽的情况下，中控指示流量仅有正常的十分之一流量。（结合理想时代开车阶段工况 ，正常为2000KG/H左右 。主控指示220KG/H）
五 、处理前安全措施 ：
1.检修前办理好检修作业票和登高票，通知工艺人员进行监护。
2.准备好相应的检修工具 ，带上万用表，475HART手操器等
3.穿戴好安全带，安全带务必高挂抵用，高处作业需两人进行检修。
4.通知检修区域工艺人员（气化）以及厂外工艺人员（理想时代）关闭流量计前后的截止阀。
5.检修环境是在高处未安装检修平台，且作业地点是高温高压蒸汽管线。作业时戴好放烫手套，不要踩踏在蒸汽管线上面，应站在旁边的工厂风或仪表风管道。
6.检修时注意仪表的数值指示，与DCS人员随时保持沟通 。
7.拆/接信号线时，注意线头的绝缘保护。短路可能会损坏仪表。
8.检修时注意流量计的压力补偿管线，查看各个接口是否有漏汽。有蒸汽泄漏现象应先紧固接头后方可进行检修
六、KWZK-DSRT-8系列涡街概述以及流量计工作原理
KWZK-DSRT-8系列涡街流量计时根据卡门（Karman）涡街原理测量气体 ，蒸汽或液体的体积流量，标况的体积流量或质量流量的体积流量计 ，并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。它是由漩涡发生体，检测探头以及相应的电子线路等组成 。当流体流经漩涡发生体时，它的两侧就形成勒交替变化的两排漩涡，这种漩涡背成为卡门漩涡 。卡门涡街的频率与流体的流速成正比。
（图中d为涡街流量计柱状物的宽度）
这些交替变化的漩涡形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上 ，便产生一系列交变电信号 ，经过前置放大器转换/整形/放大处理后，输出与漩涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号） 。
七、故障原因分析及处理方法：
1.仪表安装时，选型错误，或者管道未变经 。
原因：流量计的管道内径必须与流量计内径一致 ，否则管道必须变径。内径如果存在偏差，将导致测量结果存在误差 。
处理方法：利用游标卡尺测量流量计两侧的管道内径和流量计的内径，查看是否一致，存在插差距则更换同尺寸内径的流量计或者对管道重新进行变径。
2.压力补偿导管开关未打开。
原因：此类带有温压补偿的流量计。温度检测装置一般集成在一次元件内。而压力补偿管线则直接连通于介质。工艺管道内的介质压力温度不是恒定的，它会随着工况的变化而变化 。补偿管线未导通 ，将导致温压补偿失去作用 。从而导致测量的最终结果偏大或者偏小。
处理方法：检查压力补偿导管开关是否打开 ，检查开关是否存在堵塞现象 ，有堵塞则拆开管线进行疏通。（在操作开关时不可开的太快，以免高温介质瞬时的高压冲换表头）
3.压力补偿导管存在泄露。
原因 ：导管连接仪表共有四处接头，一个开关。任何一个地方存在泄露都会导致测量结果有误差 。
处理方法：检查各个接头连接是否紧固，检查垫片是否损坏 。对有接头的地方重新紧固 ，垫片损坏的进行更换 。各个连接处进行密封处理。
4.工艺管线的震动。
原因：根据涡街流量计频率/流速计算公式（F=St*v/d），当测量介质存在震动时 ，流速v会发生变化 。结果将导致f值浮动。反应到显示屏上的值会上下波动 。
处理方法：工况导致，结合工艺人员检查管线。必要的话在流量计两侧的管道安装三角支架，使之固定。
5.仪表组态时参数未设置正确。
原因：涡街流量计设计时都有严格的参数设定（工艺管径/仪表管径/介质密度/介质压力/介质温度/量程范围等） ，参数设置错误一项，最终都会影响指示的偏差。
处理方法 ：根据仪表安装说明书 ，结合介质工况。重新对仪表进行组态（温度/压力/密度/测量范围等）。特别是密度和测量范围，必须按照规定值经行设定。例如：管径是DN50的流量计，所测介质为1.0Mpa的饱和蒸汽 。密度需设置为5.147
6.设备间模块/通道损坏。安全栅选型不对/接线错误/损坏 。
原因：模块损坏/通道断路/安全栓接线错误/损坏 ，会导致量无指示 。而安全栅选型不对会导致无指示或者指示存在偏差。
处理方法 ：检查设备间模块/通道信号是否正确 。检查安全栅线是否接对。选型是否一致 。现场传输至DCS是AI信号的要选用相匹配的安全栅。
八、故障有效处理方法：
1.检查流量计的安装。查看安装的位置前后工艺管线是否变径 。现场检查时流量计两侧已通过焊接的方式实现了变径 。通过电话联系安装厂商 。确认内径一致。
2.检查压力补偿管道 。现场检查手阀开关已全开，管道介质是饱和蒸汽 ，且前后截至阀已关。稍微拧松表头处引压管接口，有水汽冒出。证明压力补偿管道是通畅的 。
3.检查压力补偿管道泄露情况 ，因为工艺介质是蒸汽 ，且保留有少许余压。观察管线是否有水渍即可 。现场检查并无痕迹，如果测量介质是其他气体如氢气一氧化碳等，可用肥皂水和便携式报警仪进行查漏。
4.检查变送器参数设定是否准确 。具体操作为 ：长按操作面板M键进入设置 。短按M键滚动查看各个参数 ，当选择到管径 ，介质压力，介质温度 ，测量范围，介质密度 ，流量单位，小信号切除等选项时，查看是否设置准确。确认无误后 ，长按M键保存退出。
现场检查温度设置温度和压力设置参数与工艺实际运行时介质存在偏差 ，逐将参数设置为与之对应的数值后投用，投用后指示0 。此时管道内无介质流动 ，数值在此时是吻合的。
5.通知设备间仪表人员观察此时表显多少 ，并同时拆开接线 。利用万用表串接进去测量电流大小。此时测得输出电流4MA ，而设备间指示任然有2.2KG/H的流量 ，通知设备间人员检查安全栅前后接线是否正确，并拆下前后接线测量电流大小。测量所得结果：安全栓前电流与现场输出一直都是4MA ，但安全栅后电流为3.7MA 。由此，可以初步推断可能为安全栅故障。并进一步结合DCS人元更换安全栅后再次检查。
九、故障处理经验
1.KWZK-DSRT-8系列涡街流量计一定要按照标准进行安装 ，涡街流量计在管道上可以水平、垂直和倾斜安装。测量液体时 ，管道内必须充满液体，垂直安装液体的流动方向应自下而上。
2.仪表使用时 ，应保证管道内充满介质 。
3.液体测量时 ，如有可能产生气泡，应加装气体分离装置
4.仪表两侧的螺栓必须要要拧紧防止介质泄露。
5.两线制4-20毫安输出类型的接线务必要接正确 。正负极不可接反，接线头最好按压线鼻，不要存在虚接，松动等现象。
6.涡街流量计有法兰卡式（法兰连接式）和插入式两种，每一种对直管段都有标准要求，必须按照标准进行安装。
十、总结
我们在进行检修作业时 ，无论是压力表还是流量计亦或者液位计 。不要随意的去操作入表前的引压管或液位计根部阀 。在与工艺人员取得联系后还要与DCS人员结合 。确保检修的点连锁切除，确保被测介质泄完余压无残留有毒有害气体时才可与操作 。很多变送器的引压式都是弹性不锈钢片，过快的开启三阀组或者引压管前手阀 ，都极有可能导致变送器的损坏。检修前一定要做到零风险。优秀的仪表维护可以很大程度增加仪表的使用寿命与检修周期 。要保证信号线缆的绝缘和稳固之外 ，也要做好仪表的“三防”工作，即仪表的防水，防雷 ，防爆 。