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    压力开关校验与故障排查

    2024-11-22 09:00:21 铂莱国际

    压力开关校验与故障排查

    一、什么是压力开关 ?

    定义:压力开关是一种采用高精度、高稳定性能的压力传感器和变送电路,再经专用CPU模块化信号处理技术 ,实现对介质压力信号的检测 、显示、报警和控制信号输出的装置。

    工作原理:当被测压力超过额定值时 ,弹性元件的自由端会产生位移,直接或通过比较后推动开关元件,改变开关元件的通断状态,从而达到控制被测压力的目的在外部压力的作用下,压力开关内部弹性元件自由端产生位移,直接或经过比较后推动开关元件,当被测压力超过设定值时改变开关元件通、断状态,以达到控制被测压力的目的。压力开关的设定值可在其测量范围内自由设定。

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    二、主要特点

    高精度与高稳定性:采用高精度压力传感器和变送电路 ,确保测量结果的准确性和稳定性。

    智能化控制:通过专用CPU模块化信号处理技术 ,实现对压力信号的智能化检测 、显示和控制。

    多种安装方式:采用英制管螺纹快速接头或铜管焊接式安装结构,安装灵活方便,无需特殊的安装固定。

    多种连接方式:提供插片式导线式连接方式,供用户任意选定。

    安全可靠:具有密封式不锈钢感应器,确保在恶劣环境下仍能安全可靠地工作。

    三、主要类别

    常开式与常闭式:根据开关形式的不同,压力开关可分为常开式和常闭式两种。常开式在未被触发时处于断开状态,当被测压力达到或超过设定值时闭合;常闭式则相反。

    机械式与电子式:机械式压力开关通过机械形变导致微动开关动作;而电子式压力开关则内置高精度压力传感器,通过电路处理实现信号的输出和控制 。

    按接触介质分:隔膜式,非隔膜式

    按测量要求分 :压差压力开关,微压压力开关 ,电接电压力开关

    四、应用领域

    压力开关广泛应用于石油 、化工、冶金 、电力 、供水等领域中对各种气体 、液体的表压、绝压的测量控制。同时,在航空航天和军工领域也有重要应用 ,如M1A1坦克、阿波罗飞船 、波音747等的制造过程中都使用了压力开关。

    五 、压力开关的构造分类   

    1. 弹性元件 :单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管

    2. 开关元件:微动开关、电磁感应开关

    3. 开关形式 :常开式和常闭式

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    六 、常见压力开关参数

    精度 :表示设备精准程度的值,包括线性度、公差、迟滞 、重复性等。

    最大压力(Max.P):压力范围的最大值。

    满量程(F.S):压力范围最大值和最小值的差值。

    接断差(死区):是指开关设定动 作值和复位值的差值 ,例如当设定值为1MPa,实际复位值为0.9MPa时,接断差为0.1MPa 。

    七、压力开关的安装要求

    根据工况要求,核对型号 ,规格,量程,接头和接口规格以及防爆等级

    周围环境,温度-40~70℃,湿度不大于85% ,振动以及压力波动要求仪表能可靠工作

    仪表安装力求反应该点的被测压力

    安装和拆卸时 ,用扳手夹持传感器六角体,不能是开关壳体与传感器壳体移位。

    八 、压力开关的日常维护

    1.检查压力开关有没有腐蚀,过程连接是否渗漏 。

    2.指示是否正确,有没有松动。

    3.接线是否牢固,电缆进线密封是否完好。

    4.标识是否齐全,保温是否完好 。

    九、故障分析与解决方法

    无输出信号 :可能原因包括微动开关损坏、开关设定值调得过高、导线触头未连接好等 。解决方法包括更换微动开关 、调整到适宜的设定值、重新连接导线等。

    灵敏度差 :可能原因包括装配不良、传动机构摩擦力过大等 。解决方法包括重新装配、调整传动机构等。

    发信号过快:可能原因包括进油口阻尼孔大、隔离膜片碎裂等 。解决方

    法包括适当改小阻尼孔、更换隔离膜片等。

    动作点不准 :检查压力切换点是否在设定点,经过微调可以解决问题;

    频繁报警 :检查是否回差过小或接线故障;

    输出信号不变化 :检查感压元件是否损坏,微动开关是否老化;

    引压管堵塞或泄漏:该故障容易产生动作点不准 、拒动等现象,对引压管进行检查处理即可;

    十、压力开关校验

    压力开关校验前准备

    1.压力开关外观检查:被检开关外壳表面应光洁完好,铭牌标志清楚 。微动开关动作是否正常、内部不得有锈蚀 、变形。紧固件应牢固可靠 ,不得有松动、脱落现象 ,可动部分应转动灵活、平衡、无卡涩 。

    2.工器具准备 :精密压力表、万用表、扳手2把、螺丝刀 、转换接头、垫片、白布等 。

    3.选择合适量程的校验台:一般校验台的量程应大于变送器量程1+1/3。在选择标准表时 ,也应尽量使压力开关的最大量程处于标准表的2/3处 。如被校压力开关量程上限为1MPA,标准表应当用1.6mpa为宜 。标准表的精度等级应高于被效开关

    压力开关的校验台

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    压力开关的校验

    1.校验前调整活塞压力校验台,开关安装前必须排空活塞式压力计内的空气

    2.将标准表和被校压力开关垂直装在效验台上,在接头处放上垫片用扳手固定,先装被效验的开关 ,再装标准表,装上后稍微加压看接头处是否有漏油 。把万用表打到通断档并接到开关的接点上,根据现场使用要求大于接常开、小于接常闭。

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    3.关闭油阀 ,使用手轮缓慢平稳(避免产生任何过冲或回程现象)的加压至动作值(或恢复) ,记录设定点动作值(或恢复) ,然后缓慢平稳的降压,直到触点恢复(或动作) ,记录设定点恢复值(或动作) 。

    若动作值大于允许基本动作误差时须进行调整,反复调整开关的调整螺丝 ,直到动作值到允许误差范围内,调整完后按调校前效验方法连续测定3次,在开关设定点切换前后,对开关进行少许振动,其接点不应产生抖动。填写压力开关校验结果报告。


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