差压流量计指示值偏低的维修处理

一
、故障类别：差压流量计指示值偏低

二
、仪表类型
：差压式变送器

三
、厂家型号:

四
、使用工况介绍

此流量计为导压管取压的差压式流量计
，介质是变换工段送至合成气洗涤塔塔釜的变换冷凝液
，流量计长时间使用后会出现有杂质堵住导压管的情况。

五、故障现象描述

工艺通知位于渣水二楼合成气洗涤塔南侧17FT-3016流量计指示不准，液位计显示为零
。如图一所示：

六、处理前安全措施

1.办理检修作业票。

2.穿戴好劳保用品，整理所需要用到的工具。

3.确保不少于两人，一人监护，佩戴对讲机方便与工艺人员沟通以及佩戴便携式报警仪

，确保便携式报警仪不报警
，现场检查时注意窒息性气体窒息，找到上风向
，计划事故脱离路线。

4.该介质压力5.8MP

，温度在200℃以上，属于高温高压，联系工艺人员配合关闭一次根部阀，不能带压操作
。

5.注意工器具的使用规范，确保不会造成物体打击设备擦伤等人身伤害事故

。

七、故障原因分析及判断思路

分析引起差压表送器指示值偏低的原因有：

1.正压侧取压管道堵塞。

2.正压侧管道存在泄漏点。

3.正压侧排污阀管不死或有漏点，三阀组平衡阀未完全关闭
。

4.变送器零点漂移，表头死机故障等
。

5.工艺原因，管道内有介质但不流动，17FV-3016阀门未打开。

八
、故障有效处理办法：

1.观察17FV-3016阀门有开度，且能听见管道内存在介质流动的声音
，排除因工艺情况流量计无指示的情况。

2.现场断电重启变送器，指示仍然为零，排除表头死机的情况。

3.将流量计三阀组平衡阀打开，打开排污螺钉，此时表头指示为“0”
，变送器零点正常。

4.观察引压管
、排污阀及活接头无泄漏、滴漏等现象
。

5.查看现场流量，现场流量计显示为零，观察各导压管线及三阀组无泄漏
，判断是导压管线内堵塞或者三阀组堵塞。

6.缓慢打开排污阀有污水及杂质排出，表头指示有变化
，关闭排污阀，表头指示数值有变化，恢复正常
，如图二所示
：

九、故障防范措施及改进
：

1.定期巡查改型变送器

，发现问题及时与工艺联系解决。

2.压力突然变小、变大或指示曲线无变化
，此时应该检查变送器引压系统，检查根部阀是否堵塞，引压管是否畅通
，引压管内部是否有异常介质
。

3.定期开具作业票对该表排污，保持取压管畅通，防止变送器导压管内堵塞的情况。

4.如果取压管过长会导致污垢长时间积累堵塞导压管
，可将导压管的长度缩短，可有效缓解导压管堵塞现象的发生。

十
、故障处理经验谈：

  检修时应注意设备内介质是什么，如果是高温高压的装置千万不能带压操作
，排污时须注意站位安全，缓慢打开排污阀
，切忌一次性完全打开
，防止有大量介质排出时候造成人身伤害

，如果打开排污阀后没有介质流出
，需注意因导压管内杂质堵塞憋压的情况，应做好相应的防护

。判断问题时根据仪表的现象特征去分析最有可能会出现什么问题
，根据最有可能出现的问题进行排查，减少检修时间
，提高生产效率。