真空电磁阀故障的维修知识
真空电磁阀故障的维修知识
一、故障类别:脱硫1#包装机无取袋真空无法正常取袋
二 、仪表类型 ：真空电磁阀
三 、厂家型号 ：KW10-A系列真空电磁阀
四 、使用工况介绍: 真空电磁阀安装于脱硫1#包装机取袋真空管路上 ，用于切换取袋真空管路的真空通断 。自动运行时，取/送袋工位的动作情况 ：取袋气缸向下动作，真空电磁阀得电吸合，使真空管路畅通，当真空管路负压达到一定值，取袋真空检测开关显示屏由蓝变红 ，反馈一个信号至PLC，取袋气缸向上动作，取袋回位检测开关亮 ，将回位信号送至PLC，送袋伺服电机运行，将袋子送至开袋工位后，送袋伺服到位检测开关亮，将送袋伺服到位信号送至PLC ，取袋气缸向下动作 ，真空电磁阀失电断开，切断真空管路的负压，将袋子放下，取袋真空检测开关显示屏由红变蓝 ，反馈一个信号至PLC ，取袋气缸向上动作 ，取袋回位检测开关亮 ，将回位信号送至PLC，送袋伺服电机运行，回到取/送袋工位 ，送袋伺服回位检测开关亮，将送袋伺服回位信号送至PLC后 ，又开始重复上述动作。
五、故障现象描述:脱硫1#包装机出现“取袋异常”报警，取袋吸盘口无取袋真空，无法正常取袋。
六 、处理前安全措施：
1.准备好相关工器具，到主控室了解详细情况，并办理检修工作票 ；
2.进入现场前 ，做好风险辨识 ，防尘、防高空落物、防机械伤害，并穿戴好相关的劳保用品 ；
3.检修前，要求工艺人员做到安全交出 ，并确认已安全交出，方可进行检修；
4.进入现场工作时，需要两人以上同行 ，要求工艺人员监护并确认故障设备；
5.因为检修现场的设备有转动部分，检修人员的工作服要做到三紧(袖口紧，裤口紧 ，下摆紧)。
七 、故障原因分析及判断思路
1.取袋真空回路是否堵塞或有较大的漏点 ；
2.过滤器滤芯是否堵塞或装反；
3.真空电磁阀信号电缆是否破损导致短路或断路；
4、真空电磁阀信号回路的接线端子是否松动脱落或虚接；
5.真空电磁阀信号回路的继电器是否损坏 ；
6.真空电磁阀是否损坏 ；
7.真空泵是否出现故障或损坏。
八、故障有效处理方法
1.联系工艺人员调停1#包装机，手动操作包装机取袋，无法取袋；
2.在操作界面上 ，将真空泵电机启动，并点击“取袋真空”，用手感应取袋吸盘的负压，没有感应到负压；
3.检查真空管路没有发现堵塞或有较大漏点的情况；
4.将过滤器拆开，检查滤芯没有发现装反或堵塞的情况，且进口端无负压；
5.在操作界面上，点击“取袋真空”，观察真空电磁阀不动作 ，线圈指示灯也未亮 。将真空电磁阀的线圈拆下 ，用万用表测量其电压为零，在操作界面上反复点击“吸袋真空” ，万用表的电压值始终为零 。检查线圈信号回路的电缆线无破损情况，接线端子也均无松动脱落或虚接的情况；
6.用万用表测量真空电磁阀信号回路继电器上的相应接线端子，其电压值为零，在操作界面上反复点击“吸袋真空” ，继电器上的通电指示灯会亮 ，但万用表的电压值始终为零。将该继电器与旁边相同型号的继电器暂时调换，万用表的电压测量值为24V ，且将真空电磁阀的线圈回装后，手动操作能正常取袋，所以初步判断继电器损坏带电不吸合 ，无法切换触点状态；
7.回仓库取相同型号的继电器备件进行更换后 ，联系工艺人员启动1#包装机投自动运行，观察包装机能正常取袋 ，运行一段时间均无异常情况出现；
8.联系现场工艺人员确认，并清理现场检修垃圾后 ，回工艺主控完结检修工作票。