带式输送机HGP-KR系列皮带清扫器扫不干净、回程带料是什么原因？

  在带式输送机运转过程中，不可避免地有部分物料或粉尘附着在输送带表面，通过卸料装置不能完全卸净

，这时
，我们就需要HGP-KR系列皮带清扫器来清扫这些附着的物料。但是在运行过程中

，有时会发现清扫器在清扫物料时会出现扫不干净，回程带料的问题。

最近就有用户咨询带式输送机回程带料的问题，为了能为有类似困扰的用户提供帮助
，以下介绍清扫器的作用
、分类及扫不干净的原因。

清扫器作用

清扫器是一种皮带输送机的粘着物和块状较大物料的清理装置
。清扫器主要作用是能减轻输送带的过度磨损，降低能耗。

一
：保持输送带的干净
，保证输送带在传动滚筒上有足够的摩擦力，防止输送带打滑和输送带跑偏；

二：有效减少粘性、较大物料对输送带和托辊磨损
，有效延长输送带
、托辊的使用寿命
；

三
：保证输送带运行平稳

，不上下左右跳动和撕裂输送带
；

四：随着粘性物的减少

，对承载托辊、托架、传动滚筒、改向滚筒等起到有效保护，保证了正常运转，减少输送设备维修率。

清扫器分类

带式输送机的清扫器大致可分为三部分

：头部清扫器、中部清扫器、尾部清扫器。他们有着不同的分工和作用。

头部清扫器

头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作

，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。

数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道。

清扫介质：普通皮带机使用胶条
、强力皮带机使用合金或聚氨酯。

中部清扫器

也用于清理皮带非工作面

，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去
。

安装位置
：与皮带中部卸载点后方5米范围内

，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。

数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道。

清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯

。

尾部空段清扫器

负责皮带机机尾前非工作面的清扫。

数量：至少1道。

清扫介质：普通皮带机使用胶条
、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。

安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。

清扫器扫不干净的原因有哪些？

1、清扫器选型不对

清扫器选型要根据现场工况条件，有针对性的进行选型
，不能盲目安装与工况条件不相符的清扫器。

常见的皮带机清扫器按结构分主要有：刮板式、旋转式
、喷水式、毛刷式等
；按使用材料分主要有：聚酯氨清扫器
、镍钛铝合金、合金橡胶清扫器等
；按工作原理分主要有机械式和电动式

。

2、清扫器安装位置不对

清扫器大致可分为3部分：头部清扫器
、中部清扫器

、尾部清扫器，他们对应的安装位置不同，也有着不同的分工和作用（具体位置见第二部分：清扫器分类）。

3、刀头磨损

清扫器在安装使用一段时间后，由于清扫器的刀头频繁与皮带带面摩擦，容易造成刀头不同程度的磨损。磨损过后刀头会与皮带之间产生一定间隙，当二者贴合度不够时，容易导致皮带清扫效果不佳

。

要经常对清扫器进行检查
，发现清扫器刀头磨损严重后，要及时调整或更换刀头，保证其清扫效果，防止出现皮带回程带料。

4、出现堵料

清扫器处出现堵料造成清扫器变形，也会造成清扫器与皮带之间安装角度发生变化，造成清扫效果不佳。

清扫器与皮带之间安装角度要经常测量

，如角度发生变化
，要及时进行调整。

5、皮带老化

皮带在运行过程中要受纵向拉力的作用，随着皮带运行时间的增加会出现老化，其表面会产生细小的裂纹，这种裂纹在皮带改向时就变成裂口，物料（特别是细小的粉状物料）就会进入其中，刮料板与清料器是无法解决的，唯有外力方法解决。

6、输送皮带的长度

输送皮带越长
，下料越不稳定
，越易造成回程带料

。需控制下料的稳定性，及时更换损坏托辊
，清理托辊上的结皮
。这样可以减少皮带的抖动
，保证清料器与皮带接触。