停泵与关阀水锤如何消除?如何进行水锤水力分析计算知识分享-铂莱国际
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停泵水锤或关闭阀门水锤导致泵房淹没、输水管破裂的事故时有发生。常规做法是根据水锤模拟结果对水泵出水阀门进行分阶段关闭,以减小停泵水锤,并根据需要,在输水管道的适当位置设置补水、补气等设施,以期消除弥合水锤。
水锤及水力计算
1. 水锤计算
在水锤过程的分析与计算中,波速是一个重要的参数。它的大小与管壁材料、厚度、管径、管道的支撑方式以及水的弹性模量等有关。由水流的连续方程并考虑水体和管壁的弹性模量后,可导出水锤波的传播速度。
压力波速度:
(1)
式中 a ——压力波速度;
g ——水的密度;
g——重力加速度;
K ——水的体积弹性系数,取2.07×109Pa;
E——管子的杨氏弹性模量,取1.6×1011Pa;
D ——管子的直径;
t——管子的壁厚。
由于管道构造不同,存在有一些差异;但是按照式1计算,不会造成任何大的差异。
如果沿整条管道长度的管子的直径和壁厚不均匀,那么对于相同直径、相同壁厚的各个部分的长度(L 1,L 2,…,L n),分别计算出(a 1,a 2,…,a n)值。然后按照式(2)算出管道全长的平均值:
a=L /Σ(L n/a n) (2)
由于快速打开或关阀门造成水锤的情况下,使用朱可夫斯基(Joukowsky)公式:
H-H o=-a (V -V o)/g (3)
式中 H o——稳定流动状态时的压力水头;
Vo——稳定流动状态时的流速;
H——阀门操作后在某一给定的时刻的水头;
V ——阀门操作后在某一给定的时刻的流速。
当阀门全部关闭,并且V =0时, H -H o=aV o/g ,是由于水锤现象引起的最大的额外水头。
慢速开或关阀门而引起的水锤现象的简易计算法:
(4)
式4以下面的前提为基础,即从最初反射波返回到阀门处开始、直到阀门完全关闭为止的这段时间内压力保持不变,另外阀门的有效开口面积呈直线性变化,阀门的有效开口面积计算见式5。式4当中,“+”表示在阀门关闭时刻引起的压力升高,而“-”表示在阀门打开时刻引起的压力下降。
n =L V o/( T g H o) (5)
式中 n ——阀门的有效开口面积;
Ho——稳定流动状态时的压力水头阿;
Vo——稳定流动状态时的流速;
L ——管道长度;
T ——阀门关闭或打开的时间;
g——重力加速度。
停泵水锤的简易计算:这种情况下使用的方法,有基于微分方程式的直接计算法、反复计算法,还有图解计算法等,计算相当麻烦。为了获得一个大致的数
字概念,可以使用帕拉马金(Paramkian)简易计算图(见图1),非常方便。
a)排出管中心处的下降波
b)排出管中心处的上升波
图1 帕拉马金简易计算图
帕拉马金(Parmakian)计算图中横坐标K (2L /a )可按式6计算:
(6)
式中 H o——水泵的标准扬程;
Qo ——水泵的标准水容量;
GD2——转动部件的转动惯量;
No——水泵的标准(额定)转数;
L ——管道的长度;
a——压力波速度;
η o——水泵的标准(额定)效率。
转动部件的惯性矩主要来自于电动机的GD 2;来自水泵的转动部件的GD 2只占约10%。电动机的惯性矩依据其型号和生产厂家的不同而不同。
2. 水力计算
水力计算主要依据考尔布鲁克-怀特公式和哈森-威廉母斯(Hazen-Williams)公式。
考尔布鲁克-怀特(Colebrook-White)公式为:
(7)
式中 K ——管子内部表面粗糙度的长度测量;
f ——水头损失系数;
D——管子直径;
Re——雷诺数。
对于衬有水泥沙浆内衬的球铁管来说,K 值可以使用0.03;然而在用于设计目的的时候,建议使用0.1,其中考虑到了由于管件、阀门和其他装置而引起的表面粗糙度,再加上容差。
哈森-威廉母斯(Hazen-Williams)公式为:
式中 V ——流速;
Q——流量;
CH——与管子条件相关的系数;
I——水力梯度(管道单位水头损失)。
对于衬有水泥沙浆内衬的球铁管来说,C H值可以使用150;然而,在用于设计目的的时候,建议C H 值使用130,其中包括由于管件、阀门和其他装置而引起的损失,加上容差。
水锤及水力计算简析
用本特利公司的Hummer软件建立某系统水力模型,进行管道系统水力计算,某系统设计供水规模340m³/h,项目主要建设内容包括新建取水构筑物及取水泵站1座,新建二级加压泵站1座,敷设115km原水管道1条。表1为分析得出的输水管线水压线分级计算表。
表1 输水管线水压线分级计算
通过水力计算,管路中最低压力线和管路的相对置差,如果差值小于水的汽化压力(当常温清水时,近似计算取8m水柱),则可能不会产生水柱分离。管中产生的最高压力,可近似地用所求的最低压线以最不利点管道标高为基准对称绘制。从最高压力线看,如果最高静水压力水头,小于水泵零流量扬程,则不会出现升压破坏。
用HAMMER软件进行水锤计算,通过系统工艺设计采取降低输水管道流速0.66m/s,适当放大管径采用DN450;输水管线采用架空,控制管顶标高,尽量布置平缓线路;泵房出水设置静音止回阀,可有效地防止和减弱水泵起闭时管线的水锤水击等措施,模拟计算该系统的最大水锤压力为0.18MPa,小于本系统的工作压力1.6MPa。
结语
长输水工程设计原则首先进行水力计算和绘制水力坡降线,其次应进行水锤分析计算,使残余水锤作用小的管道设计压力小于管道试验压力,确保输水安全。