氢气分析仪使用说明

一．巡检注意事项

1. 记录仪表测量结果、传感器温度，确认仪表的各个测量参数是否都在正常测量范围内。

2. 检查仪表二次表上是否显示报警提示，若存在报警需记录报警状态，并根据报警提示确认仪表是否存在测量故障
。

3. 检查采样管线密封性，样品压力流量是否达到预定值，是否存在泄漏
。

4. 检查样品伴热管线是否加热正常

。

5. 检查仪表周围卫生情况
。

6. 在上述五条确认无误后，方可认定仪表工作正常，如若发现异常，需及时报告工艺
，开取作业票进行处理
。

二．操作规程

1.开机步骤

(1) 检查仪表电源,信号线连接正确,仪表上电

(2) 仪表各参数设定,参照操作手册。

(3) 准备进样气前，先检查内部测量及旁路流量计是否都已关闭
，  标定/测量切换阀门位于测量管路位置。

(4) 打开样品阀

，通过减压阀调节进样压力,大约在 0.05MPa左右，打开旁路流量计（流量大约为 40-60l/h）


，使样气流通大约 5 分钟左右。

(5) 慢慢打开测量流量计，流量调整为大约 30l/h 左右
，使样气进入仪表开始分析。

(6) 调整旁路流量计的流量大约也在 60l/h 左右
。

(7) 再次检查机柜内部管路是否仍存在漏气点
。

(8) 等待大约 1-2 小时，仪表预热结束后
，进行第一次仪表标定。

(9) 标定结束后，开始正常测量分析
。

2. 停机步骤

(1) 与工艺沟通,确认装置已停车及其他原因需要停用仪表,开具作业票
。

(2) 分析仪一旦上电一般不需要断电（特殊情况除外）
。

(3) 关闭进样阀。

(4) 用高纯N2吹扫样品管线10分钟

。

(5) 依次关闭减压阀

，测量及旁路流量计。

(6) 将机柜外进样阀及尾气排放阀关闭，使仪表完全脱离装置.

3. 仪器校验

(1)标准气准备,8L氢含量为50%左右，平衡气为氮气,8L H2含量为99%左右平衡气为氮气,作为量程气体。

(2)仪表标定标定H2零点和量程

a. 确认 样品/标定 三通切换阀已切换到标定气方向；

b.核对并设定分析仪设定的标定气（量程气和零位气）的浓度,标定通常是由测量屏幕开始的,在测量屏幕
，按下箭头键打开主菜单，进入Setup，按ENTER键；选Calibration，按ENTER键；选Calibration Gases_按ENTER键，进入标定气体菜单。如果是多通道分析仪
：首先选择要标定的（组分）通道。选择Zero Gas，设置零点气的浓度，按ENTER键保存设置值。选择Span Gas，设置量程气的浓度，按ENTER键保存设置值。

c.根据提示通入零点气，输出压力为0.05MPa
，流量为40L/H，侍读数稳定后，进入标定程序.在测量屏幕,按下箭头键打开主菜单,进入CONTROL,按ENTER键.选zero calibration,按ENTER键。

d.选择START CALIBRATION启动标定,完成零点标定。

e.返回CONTROL菜单,开始量程标定，选择span calibration进入标定程序, 选择START CALIBRATION启动标定,完成量程标定。

f.按HOME键,返回测量屏幕,完成手动标定。

g.仪表标定完成
。

三．仪表常见故障及故障处理

1. 提示

：在进行此项操作时，必须通知工艺控制人员，并开取作业票，连锁仪表必须解除连锁。

2. 仪表显示：高报，处理方法
：参照《操作规程》对仪表进行准确性校验，确认仪表测量准确性。

3. 仪表进样流量较低，无法调整，处理方法
：检查样品过滤器是否堵塞
，若堵塞需及时进行清理。

4. 其余故障请查照《用户手册》进行处理
。